WWW.NEW.PDFM.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Собрание документов
 

Pages:     | 1 | 2 ||

«И ДЕЛОВОЙ ПРОГРАММЫ ФОРУМА «ТЕРРИТОРИЯ NDT 2016» Сборник научных трудов Москва Издательский дом «Спектр» УДК [681.518.54+620.19] ББК 30.82-5я2 Т78 Труды сессии РАН и деловой программы форума ...»

-- [ Страница 3 ] --

ДКТС «Шток-ТрРН» предназначен для работы в условиях воздействия природных и климатических факторов. Он выполнен в климатическом исполнении «О» группы 1.10 и имеет защиту аппаратуры от атмосферных

–  –  –

осадков и воздействия температуры окружающей среды, а также средства гидро и термостабилизации .

По конструктивным особенностям, режиму эксплуатации и степени радиационной опасности радиометрическая досмотровая аппаратура ДКТС «Шток-ТрРН» относится в соответствии с нормативными документами СанПиН 2.6.1.2369–08 к инспекционно-досмотровому ускорительному комплексу первого типа с перемещающимся объектом контроля и неподвижным источником ионизирующего излучения .

Аппаратура зондирования нейтронами имеет санитарное заключение по радиационной безопасности .

Технические характеристики досмотровой радиометрической системы «Шток-ТрРН» приведены в табл. 2 .

Пример получаемого рентгеновского изображения приведены на рис. 6 .

–  –  –

Максимальные габариты досматриваемого транс- 2034,5 м портного средства (ДШВ) Максимальная масса транспортного средства 55 т Рис. 6. Изображения полученные на аппаратуре ДКТС «Шток-ТрРН»

Мобильный досмотровый комплекс технических средств (МДКТС) «Шток-МНК» в отличие от зарубежных аналогов является также аппаратным комплексом .

МДКТС «Шток-МНК» предназначен для обследования крупногабаритных грузов и автотранспортных средств с целью обнаружения и идентификации запрещенных к перевозке предметов, радиоактивных и взрывчатых веществ с использованием аппаратуры радиометрического, спектрометрического и дозиметрического контроля, а также аппаратуры зондирования быстрыми нейтронами .

В его состав входят следующие виды досмотровой аппаратуры:

досмотровая радиометрическая система (ДРС);

досмотровая система на обратно-рассеянном рентгеновском излучении (ДСОРРИ);

установка радиационного мониторинга (УРМ);

установка зондирования «мечеными» нейтронами (УЗН);

транспортная база на основе автомобиля «КАМАЗ-65201» .

Общий вид МДКТС «Шток-МНК» в транспортном положении представлен на рис. 7 и в рабочем положении на рис. 8 .

Рис. 7. Общий вид МДКТС «Шток-МНК» в транспортном положении Рис. 8. Общий вид МДКТС «Шток-МНК» в рабочем положении Обследование досматриваемого автотранспортного средства с помощью аппаратуры нейтронного зондирования осуществляется по целеуказанию радиометрической системы, с которой передаются координаты подозрительного места объема досматриваемого объекта (рис. 9) .

Технические характеристики МДКТС «Шток-МНК» представлены в табл. 3 .

–  –  –

Обнаружение стальной проволочки на воздухе 1,0 мм Обнаружение стальной проволочки за 100 мм стали 3,0 мм Обнаружение стальной проволочки за 200 мм стали 6,0 мм

–  –  –

МДКТС «Шток-МНК» прошла опытную эксплуатацию на одном из объектов олимпийского Сочи и показала хорошие надежность, эксплуатационные качества и высокие досмотровые характеристики .

Пример получаемых на аппаратуре «Шток-МНК» теневого рентгеновского изображения досматриваемого автотранспорта приведен на рис. 10 .

Изображение объекта, получаемое в режиме дуальных энергий, представлено на рис. 11 .

Рис. 10. Изображение, полученное на аппаратуре «Шток-МНК»

–  –  –

На рисунке 12 представлено изображение, полученное с помощью системы на обратно-рассеянном рентгеновском излучении .





На рисунке 13 представлено внутреннее оборудование пультовой МДКТС «Шток-МНК» .

Выводы

1. Разработка комплексных досмотровых систем выполнена на основе современного подхода, предусматривающего:

многоуровневый процесс проведения досмотра и принятия решения об опасности досматриваемого объекта;

комплексное использование досмотровой техники на основе различных физических принципов, что позволяет принимать решение о наличии опасных и запрещенных веществ и предметов по нескольким характерным отличительным признакам .

2. Опыт использования разработанных досмотровых комплексов .

• В период подготовки и проведения Олимпийских Игр в Сочи два образца досмотрового мобильного комплекса «Шток-МНК» в составе системы обеспечения безопасности населения использовались для контроля грузового автотранспорта на территории порта «Имеретинский» .

• В настоящее время один из образцов комплекса «Шток-МНК» в соответствии с государственным контрактом с ФПС ФСБ проходит опытную эксплуатацию на Государственной границе РФ в Алтайском крае .

• Два образца комплекса «Шток-МНК» в настоящее время находятся в г. Тамань и г. Керчь для использования в работах по строительству моста через Керченский пролив в целях предотвращения попадания на строительство ВВ, взрывных устройств и других опасных веществ и предметов .

–  –  –

Хранение сжиженных газов является важной и неотъемлемой составляющей технологической цепочки добыча-переработка-потребление. Самый эффективный способ хранения газа – в сжиженном состоянии при температуре кипения и давлении, близком к атмосферному, в вертикальных цилиндрических резервуарах (ИР), которые относятся к особо опасным производственным объектам (ОПО). Основные типы ИР, получившие распространение в странах бывшего СССР, представлены на рис. 1: одностенный ИР; двустенный ИР с двумя купольными крышами; двустенный ИР с подвесной крышей внутреннего резервуара .

В настоящее время в наиболее ответственных случаях (вблизи городской застройки, вблизи пожаро- и взрывоопасных объектов, на берегах водоемов и т.п.) используются резервуары с двумя силовыми корпусами .

Анализ риска аварий данных резервуаров показал, что наиболее опасный из всех возможных сценариев аварий – разрушение резервуара с купольными покрытием от повышения внутреннего давления при отказе компрессоров, либо предохранительных клапанов. Поэтому система акустико-эмиссионного мониторинга (САЭМ) должна быть ориентирована на предупреждение именно этого сценария аварии .

Рис. 1. Основные виды конструкций вертикальных изотермических резервуаров (ИР) для хранения сжиженных газов Предложения по организации САЭМ даны на примере ИР с двойной силовой стенкой и паропроницаемой подвесной крышей над внутренним резервуаром. Однако они применимы и к одностенным и двустенным ИР с двумя купольными крышами .

Установка САЭМ на внутреннем резервуаре, выполненном в виде открытого стакана без стационарной крыши, тем более с усиленным корпусом за счет применения повышенного коэффициента надежности по ответственности сооружения n = 1,2 лишена смысла. При качественно выполненном монтаже резервуара и надежном контроле качества сварных соединений физических причин для роста усталостных трещин в корпусе внутреннего резервуара нет. Корпус внутреннего резервуара, выполненный без грубых дефектов, способен выдержать десятки тысяч циклов полного налива-слива жидкого аммиака .

Образование хрупкой трещины при захолаживании резервуара для жидкого аммиака, температура кипения которого находится в диапазоне климатических зимних температур, явление – близкое к невероятному. Установка САЭМ с целью предупреждения этой близкой к невероятной ситуации также лишена смысла, тем более что процесс хрупкого разрушения в этом случае произойдет мгновенно, и САЭМ не сможет обеспечить его предотвращение .

На основании фактов и анализа риска аварий и разрушений приходим к выводу, что наиболее вероятный и наиболее опасный сценарий аварии ИР: нарушение в работе агрегата компримирования аммиака, приводящее к его остановке, повышению температуры в резервуаре и росту внутреннего давления до значения, в 2–3 раза превышающего расчетное. Далее может произойти разрушение резервуара по двум сценариям: либо обрыв анкеров при недостаточной их прочности, недопустимая деформация корпуса и разрушение сварного соединения стенки с днищем, либо – при повышенной прочности анкеров – разрушение сварного соединения стенки с крышей. Именно такие сценарии аварии реализовались при двух документально зафиксированных случаях в истории эксплуатации изотермических резервуаров: в СССР в г. Ионава в 1989 г. и в США в г. Гейсмар, шт. Луизиана в 1984 г.

Из этих двух сценариев аварии наиболее опасный – первый:

отрыв стенки от днища с полным проливом жидкого аммиака во внешнюю среду (Ионава). Второй сценарий – отрыв крыши от стенки значительно менее опасный, так как в этом случае продукт остается во внутреннем резервуаре (г. Гейсмар) .

Анализ напряжения деформированного состояния резервуара с купольной крышей показывает, что при давлении газа до 13 кПа окрайка днища прижимается к плоскому основанию давлением жидкости и не отрывается от основания независимо от наличия или отсутствия анкеров .

При бльших давлениях газа анкера активно включаются в работу. До тех пор, пока резервуар удерживается анкерами, напряжение в окрайке днища в уторном узле практически постоянно, определяется гидростатическим давлением жидкости и незначительно зависит от давления газа. Видно, что в этом случае при всех значениях давления газа напряжение в узле стыка стенки с днищем меньше напряжения в узле стыка стенки с крышей .

Поэтому при наличии анкеров и их надежной работе, при любом давлении газа отрыв стенки от днища невозможен, так как отрыв крыши от стенки произойдет раньше .

Рис. 2. Меридиальное напряжение z в узлах стыка стенки резервуара с днищем и крышей при действии гидростатической нагрузки и избыточного давления Р При отсутствии анкеров окрайка днища сильно деформируется, и напряжения в узле стыка стенки с днищем при всех значениях давления газа, превышающих в данном случае 0,13 кгс/см2, оказываются выше напряжений в узле стыка стенки с крышей. Поэтому при обрыве анкеров в первую очередь должен произойти отрыв стенки от днища, что и имело место в Ионаве .

Если происходит обрыв анкеров, вызванный ростом давления, то изгибные меридиональные напряжения в окрайке днища в районе уторного узла оказываются значительно выше напряжений в стенке резервуара. Поэтому разрушение (раскрытие) стенки по вертикальным сварным соединениям, тем более, с учетом полистовой сборки, исключающей образование протяженных вертикальных швов, практически невозможно, так как ранее него произойдет разрушение сварного соединения стенки с днищем .

Расчеты показывают, что разрушение резервуара может произойти при следующих значениях нагрузок:

внутреннее давление газообразного аммиака – не менее 30 кПа;

вакуум – не менее 1,5 кПа .

(Значение внутреннего давления, при котором произошло разрушение ИР в г. Ионава, оценивается величиной 40 кПа) .

На основе анализа риска и с учетом расчета напряженного состояния наружного резервуара при повышении давления считаем целесообразным установку датчиков САЭМ на внешней поверхности наружного резервуара .

Как в процессе эксплуатации ИР, так и при аварийном повышении давления большая часть поверхности наружной стенки, кроме узких зон высотой по 0,5 м от днища и крыши, находится в слабо напряженном состоянии. Из этого следует, что контролировать нужно только узкие зоны сопряжения стенки с днищем и крышей .

Для такого контроля состояния металла достаточно разместить небольшое количество датчиков – преобразователей акустической эмиссии (ПАЭ) равномерно по периметру наружной стенки на высоте 0,5…1 м от днища и на таком же расстоянии от крыши (рис. 3) .

Условия для проявления акустической эмиссии могут возникнуть в узле соединения стенки и крыши при повышении давления газообразного аммиака свыше 0,15…0,2 кгс/см2. В этом случае САЭМ в дополнение к штатным приборам контроля давления будет указывать непосредственно на опасное состояние металла – растущие трещины или возникновение зон пластической деформации. С учетом того, что отрыв крыши от стенки возможен при внутреннем давлении не ниже 0,3 кгс/см2, а повышение давление до этого уровня займет несколько часов, система акустико-эмиссионного мониторинга заблаговременно предупредит о приближении опасного состояния металла .

Рис. 3. Схема расположения ПАЭ на наружной поверхности ИР

Природа опасного состояния для наружного резервуара ясна априори – развитие пластических деформаций на линии стыка крыши (днища) и стенки при повышении давления. Поэтому для идентификации источника эмиссии в этом случае достаточно зонной локации, что вполне обеспечивается одним слоем ПАЭ по высоте. Установка ПАЭ на наружной крыше (также как и на днище в межстенном пространстве) с целью планарной локации источников эмиссии (определения координат источника эмиссии на поверхности оболочки) для этого не требуется .

Особенностями предлагаемого варианта САЭМ являются также:

свободный доступ к датчикам АЭ, их контроле- и ремонтопригодность;

значительное сокращение кол-вадатчиков АЭ;

дополнительное средство предупреждения технического персонала о приближении аварийной ситуации по фактическому состоянию металла .

Помимо указанных мест следует контролировать места концентрации напряжений – врезки, люки-лазы, зоны «угловатости» и т.п .

ОСОБЕННОСТИ АЭ КОНТРОЛЯ И АЭ КРИТЕРИИ

ОЦЕНКИ БЕЗОПАСНОСТИ

КОМПОЗИТНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Чернов Д. В.1, Лепихин А. М.2, Елизаров С. В.1 ООО «ИНТЕРЮНИС-ИТ» г. Москва, Россия, СКТБ «Наука» КНЦ СО РАН В настоящее время композиционные материалы используются во многих отраслях промышленности – авиационной, нефтеперерабатывающей, химической и т.д. Причиной распространения является высокий уровень прочности при малом удельном весе. Из-за широкой области применения композиционных материалов актуальной задачей является разработка методик оценки состояния объектов. Оценка состояния осуществляется с помощью различных методов неразрушающего контроля (НК), одним из которых является метод акустической эмиссии (АЭ) .

В случае контроля композиционных материалов метод АЭ обладает некоторыми преимуществами перед стандартными методами НК. Это пассивный метод контроля, регистрирующий акустические волны, которые возникают при структурных изменениях материала, таких как пластическая деформация, зарождение и рост дефектов. Он обладает высокой чувствительностью и не требует сканирования поверхности .

Объектом контроля является металлокомпозитный сосуд, состоящий из титанового лейнера и композитной оболочки. АЭ контроль сосуда проводится при пневоиспытаниях, в процессе которых сосуд доводится до разрушения .

На рисунке 1 показано изображение объекта контроля, на поверхность которого установлены преобразователи АЭ. Для контроля использована АЭ система A-Line 32Dкомпании ИНТЕРЮНИС .

Рис. 1. Объект контроля

Анализ данных, полученных при проведении контроля, позволил выделить АЭ параметры характерные для каждой из стадий разрушения композитного материала – поперечного растрескивания матрицы, разрушения адгезионного слоя и разрушения волокон. С точки зрения АЭ хрупкое разрушение матрицы характеризуется малыми значениями амплитуды и длительности АЭ сигнала. Разрушение адгезионного слоя схоже с процессом растрескивания матрицы, как по параметрам, так и по форме АЭ сигнала .

Заключительной стадией является разрушение волокон. При их разрушении отмечаются высокоамплитудные широкополосные сигналы характерной формы с характерной низкочастотной составляющей .

На рисунке 2 показаны сигналысоответствующие, предположительно, растрескиванию матрицы (рис. 2, а) и разрыву волокон (рис. 2, б) .

Сигнал (рис. 2, а) – импульс, характеризующийся малой длительностью и относительно небольшой амплитудой. Сигнал второго типа (рис. 2, б) имеет сложную форму и обладает большей амплитудой и длительностью. Начало АЭ сигнала характеризуется резким началом и малым временем нарастания, сменяющимся длительным участком затухания. Следует отметить зависимость спектра сигнала от времени – широкополосный короткий импульс сопровождается низкочастотной составляющей с медленным затуханием .

На основании проведенных исследований была разработана методика идентификации АЭ сигналов различного типа. С помощью применения разработанной методики были идентифицированы сигналы, соответствующие разрушению матрицы, а также разрушению волокон .

Сигналы, соответствующие растрескиванию матрицы, регистрируются на всех стадиях нагружения. Сигналы, соответствующие разрыву волокон, при превышении номинальной нагрузки на 15…25 %.Таким образом, определение момента образования высокоамплитудных сигналов характерной формы характеризует переход к стадии активного разрушения металлокомпозитного сосуда .

Рис. 2. Основные типы выделенных АЭ сигналов

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ ШВОВ

ВОЗДУШНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ АВТОТОРМОЗОВ ВАГОНОВ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДЕФЕКТОСКОПОВ

С ФАЗИРОВАННЫМИ РЕШЕТКАМИ

Чувилин А. П., Мелешко Н. В., канд. техн. наук, Макарова Т. И., Сойфер Ю. Р .

ООО «Микроакустика-М»

Согласно техническому заданию Электродепо «Выхино», разработана производственная инструкция ультразвукового контроля эхо-импульсным методом сварных швов воздушных резервуаров различного объема для автотормозов вагонов с применением дефектоскопов с фазированными решетками (ФР) .

Необходимо проводить контроль продольных сварных швов обечайки, кольцевых сварных швов приварки днищ и места перекрытий сварных швов. Сварной шов типа С2 с толщиной стенки от 3,9 мм и радиусом от 179 мм (рис. 1) .

При разработке производственной инструкции учитывались следующие факторы:

применить необходимо дефектоскопы с фазированными решетками (ФР) Isonic 2010 с 16-элементной фазированной решеткой 4 МГц;

сварные швы выполнены с нарушениями, а именно широкие зоны усиления и провисание шва при малой толщине стенок резервуаров;

контроль необходимо проводить с выпуклых поверхностей, причем для продольных, кольцевых и перекрестий сварных швов радиусы цилиндричности разные .

Для выбора контрольных и настроечных отражателей был произведен анализ и расчет различных типов искусственных отражателей. Для этой цели производством ООО «Микроакустика-М» были изготовлены настроРис. 1. Воздушный резервуар для автотормозов вагонов типа Р10-100

–  –  –

ечные образцы из фрагментов сварных швов со следующими отражателями: засверловка 2 мм, зарубка Sэкв = 0,9 мм2, сквозное вертикальное сверление 2 мм, полусфера (сфера) 2 мм, сегмент Sэкв = 0,9 мм2 (рис. 2) .

Анализ некоторых отражателей:

1. Засверловка 2 мм Получили акустические образы от засверловки 2 мм на глубину 1,5 мм (рис. 3) .

Из достоинств данного отражателя можно выделить: простота изготовления, амплитуда при пересчете Sэкв не зависит от расстояния, только от угла ввода, подходит для настройки поперечных швов, продольных, перекрестий, не требуется учитывать и рассчитывать глубину хода сверла (в отличие от сегмента) .

Главным недостатком, наглядно продемонстрированном на акустических изображениях, является влияние дифракции из-за малого диаметра, поэтому полученные образы мало информативны .

–  –  –

2. Зарубка Sэкв = 0,9 мм2 .

Получили акустические образы от зарубки Sэкв = 0,9 мм2 (рис. 4) .

Из достоинств данного отражателя можно отметить, что зарубка хорошо имитирует выходящие на поверхность трещины и непровары, удобная замена плоскодонного отверстия, может изготавливаться на ОК .

Из недостатков: пересчет в плоскодонные отражатели осуществляется по кривой, построенной экспериментально, а также сложность изготовления .

3. Сегмент Sэкв = 0,9 мм2 .

Получили акустические образы от сегмента Sэкв = 0,9 мм2 (рис. 5) .

Рис. 5. Акустические образы сегмента Sэкв = 0,9 мм2 в основном металле:

а – снизу; б – сверху Главным достоинством данного отражателя является минимальное влияние дифракции, за счет этого акустические образы получились четкими, наглядными и компактными .

Из недостатков: для неплоских поверхностей не очевидна глубина хода фрезы (сложно оценить, под каким углом изготавливать для внутренней и внешней поверхностей), потребуются разные отражатели разного размера для контроля продольных и поперечных швов, перекрестий (необходимо рассчитывать глубину хода сверла), сложно настроить ВРЧ .

Основываясь на СТО 00220256-005–2005 ОАО «НИИХИММАШ»

«Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля»

для настройки браковочного уровня чувствительности разработан СОП с сегментами с размерами отражающей поверхности 0,9 мм2. Для выравнивания характеристик дефектоскопа с ФР разработан настроечный образец с цилиндрической рабочей поверхностью с набором парных контрольных отражателей в виде боковых цилиндрических отверстий 2 мм (рис. 6) .

Для контроля с выпуклых поверхностей различных радиусов также были изготовлены притертые призмы производства ООО «Микроакустика-М»

(рис. 6, в) .

Рассчитанный выбор углов ввода – диапазон от 56 до 73°. Углы 64…73° для контроля однократно отраженными лучами и 56…64° для контроля двукратно отраженными лучами .

Порядок настройки дефектоскопа:

1) подключить ФР с призмой к дефектоскопу;

2) установить:

скорость УЗК 3260 м/с;

толщина изделия 3,9 мм;

угол ввода 65°;

–  –  –

Рис. 7.

Результаты контроля по разработанной производственной инструкции дефектоскопом Isonic 2010:

а, б – акустические изображения дефектов в металле шва; в – изображение дефекта в 3D формате для выбранной области; г – форма отчета о дефектах

3) настройка ВРЧ;

4) выравнивание чувствительности по углам .

Данное оборудование позволило создать настройку в заданной последовательности, результаты контроля представлены на рис. 7. Также Isonic 2010 преобразовывает полученные данные в 3D формат (рис. 7, в), что увеличивает наглядность результатов, и автоматически формирует отчет об обнаруженных дефектах (рис. 7, г) .

Выводы Разработана и внедрена производственная инструкция для ультразвукового контроля эхо-импульсным методом сварных швов воздушных резервуаров для автотормозов вагонов с применением дефектоскопов с фазированными решетками .

Применение дефектоскопов с фазированными решетками при контроле сварных швов повышает производительность и достоверность контроля и улучшает наглядность получаемой информации .

УДК 620

ИНТЕРАКТИВНОЕ ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ПО НК

Эйнав И.2, Артемьев Б. В.1, Артемьев И. Б.1 ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр», StarIk, Canada В России существует большое количество профессиональных сообществ. Одним из них является Российское общество по неразрушающему контролю и технической диагностике – Всероссийская общественная организация .

Общество начинает свою историю с 1937 г. когда под председательством академика В. Ф. Миткевича прошло первое всесоюзное совещание по методам неразрушающего контроля (НК). Первая научно-техническая конференция по методам неразрушающего контроля была проведена силами общества в ноябре 1958 г. в Москве приподдержке Государственного научно-технического комитета СССР. В сентябре 1989 г. состоялся Учредительный съезд, который принял Устав и утвердил организационную структуру Общества. Председателем общества был избран член корреспондент АН СССР В. В. Клюев .

Главная цель РОНКТД – развитие и внедрение методов и средств неразрушающего контроля и диагностики с целью повышения качества промышленной продукции, повышения безопасности промышленных объектов, диагностирование и предупреждение экологических, террористических и других чрезвычайных ситуаций. Основное место применения систем НК и ТД сложные технические системы и объекты – аварии, на которых приводят к серьезным экономическим потерям и даже человеческим жертвам .

Примером отсутствия диагностики может служить июльская авария этого года в Московском метрополитене. Существует не один десяток физических методов, на базе которых создаются современные системы НК и ТД. Для функционирования подобных систем необходимы хорошо подготовленные специалисты. Для решения этой проблемы – сертификации и аттестации специалистов неразрушающего контроля в РОНКТД была создана система «Сертификации персонала», одной из главных частей которой является задача подготовки и обучения .

Переиздание книг и учебников требует продолжительного времени и больших материальных затрат. Издательства не заинтересованы в выпуске новой редакции книги до полной реализации предыдущего тиража. Перспективной альтернативой традиционным методам обучения является дистанционное обучение .

Крупнейшие международные организации, в том числе МАГАТЭ, признают, что возможности, предоставляемые дистанционной системой обучения [1 – 4], являются самым актуальным инструментом для дальнейшего развития и гармонизации системы сертификации NDT персонала (ISO 9712 и т.д.) и инициируют самостоятельные проекты по созданию подобных систем. «Единая Автоматизированная Система Обучения РОНКТД» ориентирована на обучение (самоподготовку к теоретическим экзаменам) специалистов по НК и ТД для последующей их аттестации на первый и второй уровни квалификации по различным методам неразрушающего контроля .

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Артемьев И. Б., Артемьев Б. В. Система дистанционного обучения персонала РОНКТД. ХХ Всерос. науч.-техн. конф. по неразрушающему контролю и технической диагностике: тезисы докладов. М., 2014. С. 469 – 470 .

2. Артемьев И. Б., Артемьев Б. В. Система дистанционного обучения РОНКТД: Труды 2-й Всерос. науч.-техн. конф. SibTest по инновациям в неразрушающем контроле. М. С. 241 – 245 .

3. Артемьев И. Б., Артемьев Б. В. К вопросу о дистанционном обучения специалистов по НК И ТД на первый и второй уровни квалификации // сб. Современные методы и приборы контроля качества и диагностики состояния объектов. Материалы 5-й междунар. науч.-техн. конф. М., 2014. С. 317 – 319 .

4. Артемьев Б. В., Артемьев И. Б. Общественные организации и сообщества специалистов – источники профессиональных знаний // Контроль. Диагностика .

2015. № 6. С. 61 – 65 .

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Кузелев Н. Р., Матвеев В. И. Сессия научного совета РАН «Диагностика и прогноз чрезвычайных ситуаций» // Контроль .

Диагностика. 2015. № 2. С. 9 – 13 .

2. Коваленко А. Н., Артемьев И. Б. Внутритрубная дефектоскопия трубопроводов с гладкостным покрытием // Контроль. Диагностика. 2015. № 4. С. 41 – 52 .

3. Матвеев В. И., Ковалев А. В.«ИНТЕРПОЛИТЕХ 2014» // Территория NDT. 2015. № 1. С. 32 – 38 .

4. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Матвеев В. И., Туробов Б. В. Международная выставка «Aerospace Testing & Industrial Control – 2014» // Территория NDT .

2015. № 1. С. 20 – 27 .

5. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Матвеев В. И Территория NDT-2015. Приборы. 2015. № 5. С. 50 – 55 .

6. Матвеев В. И., Артемьев И. Б. NDT RUSSIA – 2015: Заметки с выставки // В мире неразрушающего контроля. 2015. № 1 (67). С. 59 – 60 .

7. Иванов В. И., Коновалов Н. Н., Котельников В. С., Котельников В. В., Мусатов В. В. Вопросы оценки риска аварии с использованием технического диагностирования // Контроль. Диагностика. 2015. № 3. С. 12 – 20 .

8. Горшков В. А. Массовый коэффициент поглощения и эффективный атомный номер многокомпонентного объекта для непрерывного спектра излучения // Контроль. Диагностика. 2015. № 6. С. 34 – 40 .

9. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Артемьев И. Б., Матвеев В. И. Международная выставка «АНАЛИТИКА ЭКСПО 2015» // Приборы. 2015. № 6. С. 49 – 55 .

10. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Матвеев В. И. Обзор публикаций ЗАО НИИИН МНПО «СПЕКТР» В 2014 году // В мире неразрушающего контроля .

2015. № 1 (67). С. 32 – 37 .

11. Артемьев Б. В., Артемьев И. Б. Общественные организации и сообщества специалистов – источники профессиональных знаний // Контроль. Диагностика .

2015. № 6. С. 61 – 65 .

12. Муравская Н. П., Шелихов Г. С., Артемьев Б. В., Глазков Ю. А. Основные положения ГОСТ Р ИСО 9934-1 по магнитопорошковому контролю деталей, в основу которого положен международный стандарт ISO 9934-1 // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2015. № 1. С. 10 – 20 .

13. Владимиров Л. В., Козлов А. А., Артемьев И. Б. Особенности проектирования систем автоматического экспонирования для рентгеновских аппаратов медицинской диагностики // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT - 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 102 – 108 .

14. Матвеев В. И., Артемьев Б. В. Павел Кондратьевич Ощепков (1908 – 1992) // Контроль. Диагностика. 2015. № 1. С. 9-14 .

15. Ефимов А. Г., Бакунов А. С., Шубочкин А. Е. Применение вихретоковых средств неразрушающего контроля в промышленности // Территория NDT .

2015. № 3. С. 32 – 39 .

16. Владимиров Л. В., Рыжов С. А., Защиринский Д. М., Сидоров О. С .

Проблемы расчета радиационной защиты и методики радиационного контроля при разработке проектов размещения ускорителей // Медицинская визуализация .

2015. № 2. С. 135 – 140 .

17. Глазков Ю. А., Шелихов Г. С. Распознавание реальных и ложных дефектов при капиллярном контроле // Контроль. Диагностика. 2015. № 1. С. 15 – 22 .

18. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Артемьев И. Б., Клюев З. В. Рентгеновская толщинометрия в прокатном производстве цветных металлов // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2015. № 7 (664). С. 67 – 78 .

19. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Матвеев В. И. Состояние и развитие методов технической диагностики // Заводская лаборатория. Диагностика материалов .

2015. Т. 81. № 4. С. 73 – 78 .

20. Шелихов Г. С., Глазков Ю. А. Технологические особенности магнитопорошкового контроля деталей с применением дефектоскопа на постоянных магнитах с регулируемой напряженностью магнитного поля // Контроль. Диагностика .

2015. № 2. С. 38 – 43 .

21. Матвеев В. И. Форум “Территория NDT – 2015” // Мир измерений .

2015. № 2. С. 55-61 .

22. Matvienko Y. G., Vasil’ev I. E., Ivanov V. I., Elizarov S. V. The AcousticEmission Properties of Oxide Tensosensitive Indicators and Signal Recognition During the Formation of cracks in a Brittle Coating Layer // Russian Journal of Nondestructive Testing. 2015. Т. 51. № 1. С. 39 – 49 .

23. Zusman G. 10-TEARS EXPERIENCE WITH RECIPROCATING MACHINERY VIBRATION PROTECTOR (RMP). THEORY AND FIELD RESULTS // В сборнике: 39th Annual Training Conference CONFERENCE PROCEEDINGS. 2015. С. 265

– 274 .

24. Zusman G. FIELD PROGRAMMABLE VIBRATION SENSORS AN EFFECTIVE APPROACH FOR MACHINERY PROTECTION AND MONITORING // В

сборнике: Joint Conference: MFPT 2015 and ISA's 61st International Instrumentation symposiumtechnology Evolution: Sensors to Systems for Failure Prevention. 2015 .

С. 405 – 422 .

25. Bobrenko V. M., Bobrov V. T., Gul'shin A. V. LOADING ANALYSIS OF DETACHABLE JOINTS BY THE ACOUSTIC METHOD // Inorganic Materials. 2015 .

Т. 51. № 15. С. 1496 – 1501 .

26. Zusman G. RECIPROCATING MACHINERY CONDITION MONITORING

BASED ON MATCHING (OPTIMAL) VIBRATION SIGNAL FILTRATION // В

книге: The Twelfth Conference on Condition Monitoring and Machinery Failure Prevention Technologies Abstracts of Papers. 2015. С. 28 .

27. Einav I., Artemiev B., Zhukov S. REVEALING THE INVISIBLE: A NEW APPROACH FOR ENHANCING INDUSTRIAL SAFETY, RELIABILITY AND REMAINING LIFE ASSESSMENT // Journal of Chemistry and Chemical Engineering .

2015. Т. 9. № 3. С. 191-198 .

28. Zusman G. SHOCK MONITORING TECHNOLOGY FOR RECIPROCATING MACHINERY // В книге: 1st International Conference on Advances in Vibrations 2015. С. 31 .

29. Матвеев В.И. «ЭКСПО КОНТРОЛЬ – 2015» // Megatech. 2015. № 2-3 .

С. 68 – 76 .

30. Матвеев В. И., Артемьев И. Б. «ЭКСПОЭЛЕКТРОНИКА – 2015» // Megatech. 2015. № 2-3. С. 62 – 65 .

31. Клюев В. В., Матвеев В. И., Клюев З. В., Артемьев Б. В. TESTING & CONTROL – 2015 И NDT RUSSIA - 2015 // Контроль. Диагностика. 2016. № 1 .

С. 59-62 .

32. Кузелев Н. Р., Матвеев В. И. VII Международный форум «АТОМЭКСПО-2015» // Территория NDT. 2015. № 3. С. 14 – 16 .

33. Матросова В. В., Анисимов Е. Ф., Кузелев Н. Р. Автоматизированные лазерные измерительные системы геометрии деталей при реновации изделий // Ремонт, восстановление, модернизация. 2015. № 8. С. 16 – 21 .

34. Клюев В. В., Бобренко В. М., Бобров В. Т. Акустическая тензометрия разъемных соединений. состояние и перспективы развития / Часть 1. Проблемы эксплуатации конструкций с разъемными соединениями // Контроль. Диагностика .

2015. № 12. С. 60 – 68 .

35. Горшков В. А., Рожкова Н. И., Прокопенко С. П. Визуализация микрокальцинатов на основе двухэнергетической делительноразностной маммографии // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 123 – 130 .

36. Бажанов А. С., Некрасов С. С., Матвеев В. И., Москаль В. И. Возможности радиолокационной диагностики авиадвигателей // Мир измерений. 2015. № 4 .

С. 22 – 26 .

37. Ефимов А. Г., Шубочкин А. Е., Мартьянов Е. В., Мефодичев П. Н. Высокопроизводительный контроль твердости на трубах с гладкостным покрытием // Экспозиция Нефть Газ. 2015. № 6 (45). С. 99 – 102 .

38. Матвеев В.И. ВЫСТАВКА ALL-OVER-IP EXPO 2015 // Контроль. Диагностика. 2016. № 2. С. 9 – 13 .

39. Клюев В. В., Матвеев В. И., Артемьев Б. В. ВЫСТАВКИ «TESTING & CONTROL – 2015» И «NDT RUSSIA – 2015» // Приборы. 2015. № 12. С. 47 – 55 .

40. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Свирщевский Е. Б., Малов В. А., Горобченко А. Н., Нехаев С. Г. ГАММАСКАНЕР // Патент на полезную модель RUS 152414 10.12.2014

41. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Горшков В. А., Иванов В. И., Матвеев В. И .

ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА ФОРУМА «ТЕРРИТОРИЯ NDT – 2015» // Контроль .

Диагностика. 2015. № 6. С. 7-17 .

42. Матвеев В. И., Клейзер П. Е. Дефектоскопия – 2015 // Территория NDT .

2015. № 4. С. 14 – 19 .

43. Де ла Хаза А., Самокрутов А. А., Шевалдыкин В. Г. Диагностика железобетонных стен тоннеля с помощью ультразвукового томографа // В мире неразрушающего контроля. 2015. № 2 (68). С. 36 – 39 .

44. Ковалевский В. М., Туробов Б. В., Артемьев И. Б. Диагностика и надежность транспортных технических систем // Контроль. Диагностика. 2015. № 7 .

С. 33 – 36 .

45. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Кузелев Н. Р., Матвеев В. И., Туробов Б. В .

ИЗУЧАТЬ, НЕ ПОВРЕЖДАЯ // Мир измерений. 2015. № 3. С. 6 – 11 .

46. Ефимов А. Г., Шубочкин А. Е., Мартьянов Е. В., Мефодичев П. Н. К вопросу неразрушающего контроля труб большого диаметра вихретоковым методом // Контроль. Диагностика. 2016. № 1. С. 20 – 26 .

47. Клюев В. В., Кузелев Н. Р., Ботвина Л. Р. К вопросу применения радиационной томографии для оценки целостности материала и элементов конструкций // Территория NDT. 2015. № 4. С. 38-41 .

48. Владимиров Л. В., Артемьев И. Б., Артемьев Б. В. Камеры для мониторинга ионизирующих излучений // В сборнике: II Всероссийская научнопрактическая конференция производителей рентгеновской техники Программа и материалы конференции. 2015. С. 53 – 58 .

49. Самокрутов А. А., Суворов В. А., Шевалдыкин В. Г. Комбинационносинтезированная апертура в ультразвуковой дефектоскопии. принципы и применение // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 218 – 230 .

50. Матвеев В. И. Международная выставка “Аналитика ЭКСПО – 2015” // Мир измерений. 2015. № 3. С. 56 – 60 .

51. Матвеев В. И. Международная выставка «AEROSPACE TESTING & INDUSTRIAL CONTROL – 2014» // Мир измерений. 2015. № 1. С. 52-57 .

52. Артемьев Б. В., Ковалев А. В., Матвеев В. И., Туробов Б. В. Международный форум "Технологии безопасности – 2015" // Территория NDT. 2015. № 2 .

С. 42 – 49 .

53. Клюев В. В., Байбурин В. Б., Резчиков А. Ф., Кушников В. А., Богомолов А. С., Филимонюк Л. Ю. Модели и алгоритмы мониторинга глобальной безопасности на основе деревьев событий // Контроль. Диагностика. 2015. № 8. С. 70 – 74 .

54. Ковалев А. В., Матвеев В. И. Мультисенсорные системы наблюдения //

55. В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 40 – 50 .

56. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Кузелев Н. Р., Матвеев В. И., Туробов Б. В .

На смену приходят новые технологии // Качество в строительстве. 2015. № 3 .

С. 70 – 74 .

57. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Малов В. А., Горобченко А. Н., Нехаев С. Г. Негатоскоп // патент на полезную модель RUS 152755 22.07.2014

58. Карпов В.М. Нелинейная регрессия и анализ основных характеристик // Национальная Ассоциация Ученых. 2015. № 8-13. С. 52 – 55 .

59. Северов П. Б., Матвиенко Ю. Г., Иванов В. И., Панков А.В. Неупругое деформирование и разрушение слоистых углепластиков при механическом нагружении как эволюционный процесс накопления повреждений // В сборнике: ХI Всероссийский съезд по фундаментальным проблемам теоретической и прикладной механики сборник докладов. Составители: Д.Ю. Ахметов, А.Н. Герасимов, Ш.М. Хайдаров; ответственные редакторы: Д.А. Губайдуллин, А.И. Елизаров, Е.К. Липачев. 2015. С. 3388-3391 .

60. Кузелев Н. Р. Новая техника и технологии, созданные в вузах России // Территория NDT. 2015. № 1. С. 40 – 42 .

61. Карпов В. М. О точностных оценках регрессии // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр» .

2015. С. 206 – 217 .

62. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Матвеев В. И. Обзор научно-технических публикаций за 2014 г. ЗАО НИИИН МНПО «СПЕКТР» // Ремонт, восстановление, модернизация. 2015. № 5. С. 44 – 48 .

63. Самойлов Д. В., Шипилов А. В., Шора И. П., Шора О. И., Косарева А. С., Мартынов С. А. Опыт применения и сравнение технических характеристик программно-аппаратных комплексов серии «КОРС» для применения профильной рентгеновской толщинометрии // Контроль. Диагностика. 2015. № 7 .

С. 37 – 40 .

64. Самокрутов А. А., Шевалдыкин В. Особенности оценки несплошностей // Территория Нефтегаз. 2015. № 8. С. 30 – 32 .

65. Самокрутов А. А., Шевалдыкин В. Г. Особенности оценки несплошностей металла // Мир измерений. 2015. № 3. С. 12 – 15 .

66. Шелихов Г. С., Артемьев Б. В., Глазков Ю. А. Особенности работы с приборами, содержащими датчики холла, при измерении напряженности магнитного поля // Контроль. Диагностика. 2015. № 8. С. 23 – 30 .

67. Ефимов А. Г. Оценка остаточного ресурса металлических пролетных строений современными диагностическими средствами // Путь и путевое хозяйство .

2015. № 6. С. 12 – 14 .

68. Горшков В. А. Оценка плотности многокомпонентных объектов при использовании источников с непрерывным спектром // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015 .

С. 198-206 .

69. Горшков В. А. Оценка плотности многокомпонентных объектов при использовании источников с непрерывным спектром // Контроль. Диагностика .

2015. № 7. С. 16 – 20 .

70. Ланге Ю. В. По страницам иностранных журналов // Контроль. Диагностика. 2015. № 3. С. 9 – 11 .

71. Ланге Ю. В. По страницам иностранных журналов // Контроль. Диагностика. 2015. № 4. С. 7 – 9 .

72. Ланге Ю. В. По страницам иностранных журналов // Контроль. Диагностика. 2015. № 9. С. 7 – 9 .

73. Ланге Ю. В. По страницам иностранных журналов // Контроль. Диагностика. 2016. № 1. С. 9 – 11 .

74. Клюев В. В., Артемьев Б. В., Матвеев В. И. преобразователи и устройства для НК на «ФОТОНИКА – 2015» // Территория NDT. 2015. № 3. С. 10-13 .

75. Ефимов А. Г., Шубочкин А. Е. Применение вихретоковой дефектоскопии и магнитной структуроскопии при комплексном контроле магистральных трубопроводов // Экспозиция Нефть Газ. 2015. № 3 (42). С. 61 – 64 .

76. Ковалевский В. М., Туробов Б. В. Применение вихретоковых преобразователей для динамического многопараметрового контроля железнодорожных транспортных систем // Контроль. Диагностика. 2015. № 9. С. 28 – 34 .

77. Клюев В. В., Кузелев Н. Р. Проблемы взаимодействия вузов, нии и ран по подготовке научных кадров высшей квалификации // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015 .

С. 7 – 12 .

78. Артемьев Б. В., Артемьев И. Б., Клюев С. В. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СООБЩЕСТВА – ИСТОЧНИКИ ЗНАНИЙ // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 32 – 38 .

79. Козлов А. В., Козлов В. Н. Развитие и современное состояние методов неразрушающего контроля и акустической томографии бетона // Дефектоскопия .

2015. № 6. С. 3 – 14 .

80. Матвиенко Ю. Г., Иванов В. И., Васильев И. Е., Елизаров С. В. Ранняя диагностика процессов деформации и разрушения элементов конструкций с использованием хрупких тензопокрытий и акустической эмиссии // В сборнике: Научные труды IV Международной научной конференции “Фундаментальные исследования и инновационные технологии в машиностроении” 2015. С. 171 – 173 .

81. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Аникин А. В., Дружинин В. Н., Малов В. А., Нехаев С. Г. Рентгеновская диагностическая трубка // Патент на полезную модель RUS 155187 27.03.2015

82. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Аникин А. В., Дружинин В. Н., Малов В. А., Нехаев С. Г. Рентгеновская терапевтическая трубка // Патент на полезную модель RUS 155127 24.04.2015

83. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Дружинин В. Н., Малов В. А., Нехаев С. Г. Рентгеновский излучатель // Патент на полезную модель RUS 152632 16.02.2015

84. Владимиров Л. В., Кантер Б. М., Лыгин В. А., Рябочко И. М. Рентгенотерапевтические аппараты, выпускаемые и разрабатываемые ООО «СПЕКТРАП» // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 100 – 101 .

85. Клюев В. В., Кантер Б. М. Рынок медицинской рентгеновской аппаратуры в россии. перспективы развития отечественной промышленности // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 90 – 99 .

86. Бажанов А. С., Некрасов С. С., Матвеев В. И., Москаль В. И. Система радиолокационной диагностики // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT - 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 67 – 79 .

87. Артемьев И. Б., Бадалян В. Г., Буклей А. А., Владимиров Л. В., Вопилкин А. Х., Горшков В. А., Ефимов А. Г., Зусман Г. В., Иванов В. И., Изотов А. В., Кантер Б. М., Клюев В. В., Клюев З. В., Ковалев А. В., Кольцов В. Н., Кузелев Н. Р., Матвеев В. И., Миронюк Ю. М., Паршин И. А., Самокрутов А. А. и др. Современное состояние неразрушающего контроля и технической диагностики // Под редакцией академика В. В. Клюева. Москва, 2015 .

88. Мартьянов Е. В. Современные методы и средства неразрушающего контроля металлопроката // В сборнике: Проблемы взаимодействия вузов, НИИ и РАН по подготовке инженерных и научных кадров по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады сессии и круглых столов форума «Территория NDT – 2015». ЗАО «НИИИН МНПО «Спектр». 2015. С. 167 – 175 .

89. Клюев В. В., Кузелев Н. Р. Тенденции развития неразрушающего контроля и диагностики техногенноопасных объектов ТЭК // В сборнике: Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Материалы научно-практической конференции. Ответственный редактор:

Н.Х. Абдрахманов. 2015. С. 7 – 12 .

90. Клюев В. В., Кузелев Н. Р. Тенденции развития неразрушающего контроля и диагностики техногенноопасных объектов ТЭК // Химическая техника .

2015. № 5. С. 14 .

91. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Михайлов А. П., Владимиров Л. В., Малов В. А., Нехаев С. Г. Тест-объект для юстировки линейного рентгеновского томографа // патент на полезную модель RUS 153017 10.02.2015

92. Клюев В. В., Лозовский В. Н., Савилов В. П. Техническая диагностика деталей летательных аппаратов // Москва, 2015 .

93. Мусатов В. В., Иванов В. И. Техническая диагностика и оценка риска аварии // Химическая техника. 2015. № 7. С. 16 .

94. Иванов В. И., Корнилова А. В., Мусатов В. В. Техническое диагностирование при оценке риска аварии // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2015. Т. 81. № 7. С. 45 – 50 .

95. Артемьев Б.В., Шубочкин А.Е. Рентгеновская толщинометрия // Контроль. Диагностика. 2014. № 2. С. 24 – 31 .

96. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Свирщевский Е. Б., Малов В. А., Горобченко А. Н., Нехаев С. Г. Устройство для определения разрешающей способности радионуклидного изображения // Патент на полезную модель RUS 152976 13.11.2014 .

97. Черний А. Н., Кантер Б. М., Ратобыльский Г. В., Дружинин В. Н., Шелина Н. В., Малов В. А., Горобченко А. Н., Нехаев С. Г. Устройство для рентгенографии пальцев руки // Патент на полезную модель RUS 151621 30.09.2014 .

98. Черний А. Н., Кантер Б. М., Смердин С. В., Ратобыльский Г. В., Михайлов А. П., Дружинин В. Н., Малов В. А., Нехаев С. Г. Устройство для стереорентгенограмметрии // Патент на полезную модель RUS 152527 15.01.2015 .

99. Матвеев В. И. Форум "АРМИЯ-2015" // Мир и безопасность. 2015. № 4 .

С. 41 – 48 .

Матвеев В. И. Форум «АРМИЯ-2015» // Контроль. Диагностика .

100 .

2015. № 9. С. 60 – 67 .

101. Черний А. Н., Кантер Б. М., Свирщевский Е. Б., Дружинин В. Н., Шелина Н. В., Малов В. А., Нехаев С. Г. Устройство для введения жидкого лекарственного вещества // Патент на полезную модель RUS 152666 15.01.2015 .



Pages:     | 1 | 2 ||



Похожие работы:

«3. По дисциплине Геология направления "Экология и природопользование" Содержание и контроль самостоятельной работы студента по дисциплине Модул Тема (вид) работы Форма Сроки сдачи Контроль и предст. Проработка материала и отчёт вопросы 3.2. 1-2 подготовка конспекта по лабораторное на зачёте 4.2. минералогии (домашнее заня...»

«Социально-экологические технологии 2017. № 1 Аналитические обзоры В.С. Фридман.., 119234., Как социобиология сама себя отрицает Часть 1 В данном анализе выявлена внутренняя противоречивость социобиологии....»

«1 1. Пояснительная записка Экологическое образование в последнее время становится неотъемлемой частью образовательного процесса школьников. Учитывая актуальность экологических проблем в современном мире, данн...»

«Губкин Андрей Александрович Динитрозильные комплексы железа, S-нитрозотиолы и коэнзим Q как антиоксиданты в системах, моделирующих окислительный стресс Специальность 03.00.02 биофизика АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук Москва 2006 Работа выполн...»

«7-ЫЕ РОССИЙСКО-ГЕРМАНСКИЕ ДНИ ЭКОЛОГИИ В КАЛИНИНГРАДЕ, 13 14 ОКТЯБРЯ 2010 Г. ДОКУМЕНТАЦИЯ по заказу Федерального министерства окружающей среды, охраны природы и безопасности реакторов, реферат KI II 5 в сотрудничестве с Правительством Калининградской области, Министерством жилищно-коммунального хозяйства и строитель...»

«КАРТА ИНТЕРЕСОВ ГОЛОМШТОКА (исследование познавательных интересов в связи с задачами профориентации) Вопросник состоит из 174 вопросов, отражающих направленность интересов в 29 сферах деятельности и лист ответов, представляющих собой матрицу из шести строк и 29 колонок. Каждая колонка соответствует одной из сфер...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образо...»







 
2018 www.new.pdfm.ru - «Бесплатная электронная библиотека - собрание документов»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.